スパイラルフリーズセッティングマシン: 靴作りの基礎

ヒートセットは、靴の形状を安定させ、ラスティングまたは接着後に素材を硬化させる、履物製造における重要なステップです。この作業をコンパクトかつ連続的に行う機械がスパイラル凍結固定機です。ネジ式の回転デザインを採用し、長く閉じた加熱チャンバー内で靴を移動させ、空冷システムで冷却する前にあらゆる面に均一な熱を加えます。

この記事では、スパイラル フリーズ セッティング マシンの基本事項、つまり、スパイラル フリーズ セッティング マシンの機能、重要な理由、仕組み、主な設計上の特徴、靴工場向けにマシンを選択する際の考慮事項について説明します。

スパイラルフリーズセッティングマシンとは

スパイラル凍結固定機は、ネジ式回転設計を使用して靴を熱固定する履物製造装置です。この機械は、長さが最大 ​​5 メートルにも達する密閉された加熱室に靴を移動させ、均一な温度を加えて形状を整え、素材を安定させます。加熱後、靴は空冷冷却システムを通過し、形状が固定されます。

この機械は、紳士靴、婦人靴、子供靴、ブーツなど、型付けや接着後に靴の形状を安定させる必要がある履物の製造に使用されます。これは、製造プロセスの一部として熱固定を必要とする履物生産ラインの標準機器です。

靴作りにおいてヒートセットが重要な理由

ヒートセットは履物製造においていくつかの重要な機能を果たします。

形状安定化。ラスティング後、アッパーをラストの上に伸ばして固定します。ヒートセットにより素材が緩み、靴型の形状に固定されるため、靴型を取り外した後も靴の形状が維持されます。熱処理を行わないと、アッパーが緩み、ラスティング中に得られた形状が失われる可能性があります。

マテリアルコンディショニング。ヒートセット加工によりレザーまたは合成アッパーの状態を整え、よりしなやかで快適なアッパーに仕上げます。熱により繊維が緩和され、材料が最終的な形状に定着します。

接着剤のセッティング。接着された靴の場合、ヒートセットにより接着剤が最終強度に達するのを助けることができます。制御された熱とその後の冷却により、接合プロセスが完了します。

ストレス解消。ラスティングと接着により、靴の素材にストレスが生じます。ヒートセットによりこれらの応力が緩和され、着用時の歪みや亀裂のリスクが軽減されます。

一貫性。オペレーターのスキルと注意力に依存する手動の方法とは異なり、機械によって提供される熱設定はどのペアでも一貫しています。その結果、すべての靴の形状と素材の状態が同じになる生産バッチが生まれます。

スパイラルフリーズセッティングマシンの動作原理

スパイラル凍結固定機は単純な原理で動作します。制御された時間、加熱されたチャンバー内で靴を移動させ、その後冷却して形状を固定します。スパイラル設計により、コンパクトな設置面積内で長い加熱経路が可能になります。

通常、プロセスは次の順序に従います。

読み込み中。靴は機械の入口のトレイに置かれます。トレイは 304 ステンレス鋼のチェーンとトレイ ホルダー シートによって運ばれ、加熱室の高温に耐えるように設計されています。

加熱。トレイは密閉された加熱チャンバー内を移動し、その長さは 5 メートルに達する場合があります。ネジ式の回転設計により、トレイがチャンバー内を螺旋状に移動し、靴のどの面も同じ温度にさらされるようになります。均一な温度により、ヒートセット効果と品質が効果的に向上します。

冷却。加熱後、靴は空冷冷却システムを通過し、温度が下がり、形状が固定されます。冷却システムによりセッティングプロセスが完了し、靴の形状が安定します。

荷降ろし中。冷却されたシューは機械から出て、次の生産段階に進みます。

ネジ式回転設計

スクリュー式回転設計がスパイラル凍結固定機の特徴です。ストレートスルーコンベア設計に比べて、いくつかの利点があります。

コンパクトな設置面積で長い加熱経路を実現。同じ加熱時間を実現するには、ストレート スルー コンベアの長さが 5 メートル必要になります。スパイラル設計により、加熱経路がコンパクトなスペースに収まり、加熱時間を維持しながら機械の床面積要件が削減されます。

温度にさらされても大丈夫。トレイがらせん状の経路を通って回転すると、靴のどの面も同じ温度にさらされます。これにより、チャンバー壁近くの靴が中央の靴よりも暑かったり寒かったりするストレートスルー設計で発生する可能性のある温度変動が排除されます。

スムーズで安定した動き。ネジ式回転設計により、トレイはチャンバー内でスムーズかつ安定して移動します。この機械には、304 ステンレス鋼のチェーンとトレイ ホルダー シート、および高温耐性のプラスチック トレイが装備されており、機械がより安定してスムーズに動作することを保証します。

連続運転。スパイラル設計により連続的な積み降ろしが可能なため、生産シフト全体にわたって機械を中断することなく稼働できます。

密閉加熱室

密閉された加熱チャンバーは、スパイラル凍結凝固機のもう 1 つの重要な特徴です。チャンバーの長さは5メートルに達することがあり、熱が逃げるのを防ぐために密閉されています。

均一な温度。密閉チャンバーは全体的に安定した温度を維持するため、どの靴も同じ熱処理を受けます。この均一な温度により、ヒートセット効果と品質が効果的に向上します。

エネルギー消費量の削減。チャンバーが密閉され熱が閉じ込められるため、従来型ヒートセッターに比べて機械の消費エネルギーが低くなります。熱が周囲の作業場に失われないため、設定温度を維持するために必要なエネルギーが少なくなります。

一貫した結果。密閉されたチャンバーは、隙間風、周囲温度の変化、およびヒートセットの結果に影響を与える可能性のあるその他の要因から靴を保護します。その結果、生産バッチ全体で一貫した品質が得られます。

コンピュータ制御システム

スパイラルフリーズ設定機はコンピューター制御システムを搭載しており、設定・操作が簡単です。

コンピューター制御システムにより、オペレーターは靴のスタイルごとに温度と速度を設定し、将来の生産作業のために設定を保存できます。これにより、スタイル間の切り替えが簡素化され、生産バッチ全体で一貫した結果が保証されます。

データ保管機能で生産管理もサポートします。動作パラメータと生産データを記録することにより、機械は品質管理、トレーサビリティ、プロセス改善に使用できる記録を提供します。

空冷冷却システム

加熱段階の後、靴は空冷冷却システムを通過します。冷却システムが靴の温度を下げ、形状を整えます。

空冷冷却冷却媒体として空気を使用します。空気が冷却され、冷却セクションを循環し、靴から熱を取り除きます。空冷システムはシンプルで信頼性が高く、液体ベースのシステムよりもメンテナンスの必要性が低くなります。

形状を設定します。冷却段階では、靴の形状を安定させてヒートセットプロセスを完了します。靴が冷えると、材料は加熱中に与えられた形状に固まり、接着剤 (存在する場合) が最終強度に達します。

一貫した冷却。空冷冷却システムは、すべてのペアに一貫した冷却を提供し、生産バッチ全体で設定結果が均一になるようにします。

主要コンポーネント

スパイラル凍結固定機は、熱固定操作を実行するために連携して動作するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。

生産能力

スパイラル凍結固定機の生産量は、シューの種類に必要な加熱時間、加熱室の長さ、トレイが機械内を移動する速度によって異なります。

一般的なスパイラル凍結固定機では、次のような処理が行われます。8時間シフトあたり1,200足靴の種類と必要な加熱時間によって異なります。より長い加熱チャンバーまたはより速いコンベア速度を備えた機械では、より多くの処理を行うことができます。加熱時間を長くするように設定されたマシンでは、処理量が少なくなる可能性があります。

このマシンの電力要件には、動作電圧 380V/60HZ の 5kW モーターと 3.7KW コンプレッサーが含まれます。これらの要件は、設置前に工場の電源に対して検証する必要があります。

履物製造における応用

スパイラル凍結固定機は、靴のラスティングまたは接着後に熱固定が必要な場合に使用されます。一般的なアプリケーションには次のものがあります。

紳士靴・ドレスシューズ、カジュアルシューズ、作業靴などの形状を安定させるためのヒートセット加工。

婦人靴- パンプス、フラットシューズ、ブーツの形状を設定します。

子供用靴- 大人の靴と同じ精度で小さな履物をヒートセットします。

ブーツ- アンクルブーツ、乗馬ブーツ、トールブーツの形状を設定します。

安全靴- 一貫したフィット感が重要な保護靴の形状を安定させます。

各用途において、この機械は同じ利点をもたらします。つまり、靴の形状が安定し、一貫性があり、次の生産段階に準備が整います。

スパイラルフリーズセッティングマシンを選ぶ際の注意点

スパイラル凍結凝固装置を選択する場合、その装置が生産要件を満たすかどうかにはいくつかの要因が影響します。

保守と運用

スパイラルフリーズセッティングマシンでは、一貫した結果を得るために定期的なメンテナンスが必要です。主なメンテナンス作業には次のようなものがあります。

加熱室の掃除空気の流れや温度分布に影響を与える可能性のあるほこりや破片を除去します。

チェーンとトレイホルダーの点検摩耗や損傷のために。

トレイの確認靴の位置に影響を与える可能性のある亀裂や変形がないか。

温度校正の確認実際の温度が設定値と一致していることを確認します。

冷却システムの点検一貫した冷却が提供されることを確認します。

可動部品の潤滑メーカーのスケジュールに従って。

オペレーターは、正しい積載手順、さまざまなシューの種類に応じた温度と速度の設定、機械の安全な操作について訓練を受ける必要があります。

まとめ

スパイラルフリーズセット機は、スクリュータイプの回転設計と密閉された加熱チャンバーを使用して靴をヒートセットする製靴機です。靴を長い螺旋状の加熱経路の中を移動させ、均一な温度を加えて形状を整え、素材を安定させます。加熱後、空冷システムで形状を整えます。

この機械にはコンピュータ制御システム、データストレージ、運転自動検出機能が装備されており、設定と操作が簡単です。 304 ステンレス鋼のチェーンとトレイ ホルダー シート、および高温耐性のプラスチック トレイにより、安定したスムーズな操作が保証されます。密閉された加熱チャンバーと均一な温度分布により、従来のヒートセッターと比較してエネルギー消費が削減されます。

靴を大量生産する履物メーカーにとって、スパイラル凍結固定機は、生産バッチ全体で一貫した形状、材料調整、ヒートセット品質を確保するための重要な機器です。機械の機能、仕組み、機械を選択する際に考慮すべき点など、機械の基本を理解することは、メーカーが生産設備について十分な情報に基づいた決定を下すのに役立ち、熱設定操作が工場の品質とスループットの目標を確実にサポートできるようにするのに役立ちます。